土壤污染是很多國(guó)家地區(qū)困擾的問(wèn)題之一，土壤修復(fù)在國(guó)外的發(fā)展還未有很大的突破，因?yàn)槲廴緢?chǎng)地條件復(fù)雜，單一的土壤修復(fù)手段難以達(dá)到預(yù)期目的，想要做好土壤修復(fù)作業(yè)，選對(duì)技術(shù)方法很重要。今天我們了解下污染土壤修復(fù)采用的熱脫附工藝流程。

　　污染土壤修復(fù)熱脫附生產(chǎn)線工藝流程

　　1、預(yù)處理。

　　挖掘出的土壤運(yùn)輸至密閉修復(fù)大棚內(nèi)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，例如土壤干化、破碎、篩分、磁選等。通過(guò)密閉輸送機(jī)按照設(shè)定的速率把污染土壤送入土壤脫附設(shè)備。

　　2、土壤熱脫附設(shè)備。

　　采用順流式回轉(zhuǎn)窯加熱，針對(duì)污染土壤平均含水率為20%，一半土壤中SVOC、VOC、PCBS等污染物在150-500°C之間，停留時(shí)間在10-30分鐘左右，將土壤中含有的污染物質(zhì)脫附出來(lái)，尾氣至后續(xù)處理工段。處理后的土壤經(jīng)過(guò)混合器恢復(fù)土壤性狀，排放至指定位置。

　　3、旋風(fēng)除塵設(shè)備。

　　除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助子離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。由于土壤處理尾氣中含有大量的粉塵，尾氣先通過(guò)旋風(fēng)除塵將尾氣中大顆粒的粉塵去除，以確保后期高溫氧化器、急冷塔等設(shè)備中粉塵含量，更有效的使尾氣中高溫氧化器中*處理。同時(shí)為后續(xù)布袋除塵器減輕一定的工作負(fù)荷。

　　4、高溫氧化器。

　　由于土壤污染中還有PCBS等多氯聯(lián)苯個(gè)物質(zhì)，在明火條件下，溫度達(dá)到200-500°C時(shí)會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)二噁英。二噁英在900℃以上停留2S即可完個(gè)分解，針一對(duì)這一特性，工藝上將尾氣在高溫氧化器停留2S以上，溫度控制在900-1100℃的方式將二噁英完全分解。同時(shí)將土壤熱脫附設(shè)備中脫附出的尾氣，在高溫中完全氧化生成各種高價(jià)氧化物，從而達(dá)到無(wú)害化的目的。

　　5、急冷塔。

　　二噁英被高溫氧化后，急冷塔將溫度從高溫氧化器出來(lái)的900一1100℃的溫度1S內(nèi)降至200°C，以防止二噁英的再次生成。同時(shí)滿(mǎn)足后期布袋的進(jìn)氣需求。

　　6、布袋除塵器。

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體*凈化。經(jīng)過(guò)高溫氧化和急冷后，尾氣中仍含有一定量的粉塵，為滿(mǎn)足《大氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 16297-1996》中的排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)布袋除塵器將多余的粉塵去除。粉塵通過(guò)加水輸送匯總至出土口。

　　7、酸洗塔。

　　酸洗塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到優(yōu)先級(jí)填料吸收段。酸性氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與甲等類(lèi)似的吸收過(guò)程。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣吸收塔上端煙囪排入大氣，并在煙囪上設(shè)置CEMS監(jiān)控系統(tǒng)。

　　河南松菱重工生產(chǎn)污染土壤修復(fù)熱脫附設(shè)備，整套生產(chǎn)線配套設(shè)備加工定做。