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蒸汽熱脫附技術(shù)采用蒸汽注入的方式來加熱土壤環(huán)境,一般應(yīng)用于滲透系數(shù)允許蒸汽注入的環(huán)境中,通常滲透速率大致為10-4 cm/s。而蒸汽熱脫附的優(yōu)勢(shì)就是在高地下水流速的情況下仍然可以應(yīng)用。
蒸汽熱脫附技術(shù)一般由蒸汽注射井和抽提井用來修復(fù)土壤、地下水和其他流體中污染物。蒸汽熱脫附技術(shù)主要是依靠蒸汽進(jìn)入到土壤環(huán)境后在冷凝成為液相的過程中放出的液化潛熱來實(shí)現(xiàn)。首先進(jìn)行加熱的部分為注射井的周圍土壤,周圍土壤加熱到一定溫度后,蒸汽的冷凝過程開始向外輻射。隨著持續(xù)不斷的注入蒸汽,冷凝過程在抽提井附近達(dá)到交叉混合效果,進(jìn)而抽提井將氣體、地下水和其他流體伴隨著非水相液體一并回收。因此,在蒸汽熱脫附技術(shù)中熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流兩種加熱方式存在于整個(gè)系統(tǒng)中。在實(shí)際操作情況下,蒸汽熱脫附技術(shù)針對(duì)某一塊污染地區(qū)往往采用從周邊環(huán)境進(jìn)行注入,使污染物在中間部分集中,然后統(tǒng)一進(jìn)行抽提收集和回收。
蒸汽熱脫附技術(shù)過程所需的蒸汽是由地面上撬裝的燃料油或者燃?xì)忮仩t產(chǎn)生。而在污染物回收過程中,產(chǎn)生的不可冷凝氣具有較高熱值,可以為蒸汽提供部分能量。而對(duì)于一些工廠的土壤環(huán)境進(jìn)行修復(fù)的過程中,蒸汽往往采用生產(chǎn)過程中過剩的蒸汽。此外,蒸汽注射井需要特別的控制和監(jiān)測(cè)壓力和氣體流速。目前蒸汽熱脫附技術(shù)往往結(jié)合電阻熱脫附技術(shù)和熱傳導(dǎo)熱脫附技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用。
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