目前，我國每年產(chǎn)生的含油污泥總量已超過500余萬噸，并且產(chǎn)量還呈現(xiàn)逐年增加的趨勢。含油污泥會散發(fā)惡臭，并且?guī)в写罅坎≡臀勰嘁话銥榉€(wěn)定的懸浮乳化狀態(tài)，而且含有多種化學物質(zhì)和重金屬物質(zhì)。含油污泥屬于危險廢物，已被列為《國家危險廢物名錄》HW08類危險廢物。下面我們了解下油泥處理設(shè)備及技術(shù)有哪些。

　　1、超聲波處理含油污泥技術(shù)

　　超聲波是指頻率從20kHZ到100MHZ的聲波，這個頻率的聲波具有方向性恒定、能力集中、穿透力強等特點，因此這個頻率的超聲波適合處理含油污泥。超聲波處理含油污泥主要利用超聲波的“空化效應(yīng)”。超聲波的“空化效應(yīng)”可以破壞含油污泥的絮體結(jié)構(gòu)，改善含油污泥的脫水性能和沉降性能。從而使原油從污泥中脫離，達到處理含油污泥的目的。該技術(shù)現(xiàn)在多處于實驗室研究階段，目前工程實例較少，并無成熟的工藝參數(shù)參考。

　　2、水泥窯協(xié)同處置油泥熱解設(shè)備

　　利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒熱解技術(shù)功能處理含油污泥，研究結(jié)果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；灰分中重金屬含量基本滿足《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》GB50295-2008中水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。

　　含油污泥經(jīng)油泥熱解設(shè)備(即水泥窯熱解處理設(shè)備)協(xié)同處置后，可以實現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化。油泥熱解設(shè)備處置含油污泥技術(shù)投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。在運行成本上，油泥熱解設(shè)還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分透徹無害化、有效成分資源化的新處置方式。

　　3、溶劑萃取處理含油污泥技術(shù)

　　溶劑萃取技術(shù)主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術(shù)是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過攪拌使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應(yīng)，從而使原油從污泥中分離出來。溶劑可循環(huán)使用(經(jīng)蒸餾分離)，回收的原油也可以再生利用。該技術(shù)可以實現(xiàn)含油污泥的資源化。

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