大型污染場(chǎng)地多為老舊工業(yè)企業(yè)搬遷遺留，因歷史上企業(yè)生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)陳舊、管理水平較低、環(huán)保設(shè)施落后等問題，經(jīng)過多年的生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)場(chǎng)地的土壤和地下水造成不同程度的污染。場(chǎng)地中的污染物由于自身性質(zhì)的不同，呈現(xiàn)出不同的水平和垂直分布特征。遷移性較弱的污染物(如多環(huán)芳烴等)常分布在土壤表層，呈點(diǎn)狀或塊狀分布;遷移性強(qiáng)的污染物(如苯系物、氯代烴等)跨介質(zhì)污染普遍，往往在土壤和地下水中同時(shí)存在。

　　如北京某焦化廠污染場(chǎng)地中苯并芘超標(biāo)點(diǎn)位分布在土壤深度0～9 m，9 m以下沒有超標(biāo)點(diǎn)位;而苯系物污染深度較大，地下0～15 m的范圍都有分布；苯系物和苯并芘呈明顯的分層分布特征。

　　新技術(shù)熱脫附設(shè)備在我國的工程應(yīng)用研究始于2010年，下面我們了解下某焦化廠污染場(chǎng)地修復(fù)熱脫附設(shè)備概況。

　　新型熱脫附設(shè)備利用生物質(zhì)作燃料，設(shè)備額定處理量為4 t·h-1。整套熱脫附生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)工藝流程路線為：經(jīng)過破碎、篩分、調(diào)節(jié)含水率(≤20%)等預(yù)處理后的污染土，由進(jìn)料設(shè)備投入至熱脫附回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成熱解脫附過程，清潔土壤經(jīng)冷卻輸出裝置排出。熱解脫附尾氣首先進(jìn)入三相分離系統(tǒng)中，通過噴淋洗滌的方式，對(duì)粉塵及有機(jī)污染成分進(jìn)行洗脫，不凝氣則通過氣液分離器進(jìn)一步脫水后，進(jìn)入熱解氣無害化區(qū)。用于加熱的煙氣經(jīng)熱脫附回轉(zhuǎn)窯換熱后溫度降至200~300 ℃，接下來通過噴淋洗滌塔凈化，之后達(dá)標(biāo)排放。噴淋下的污水則排放到循環(huán)水處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理。經(jīng)檢測(cè)，本套熱脫附設(shè)備處理后的有機(jī)污染土壤，均達(dá)到了修復(fù)目標(biāo)值，且尾氣達(dá)標(biāo)排放。

　　河南松菱重工高質(zhì)量新技術(shù)焦化廠污染場(chǎng)地修復(fù)熱脫附設(shè)備生產(chǎn)工藝先進(jìn)，質(zhì)量好更耐用。